Прежде чем станок упакуют и отправят заказчику, он проходит приёмку прямо на заводе-изготовителе — FAT (Factory Acceptance Test). Разбираем регламент по этапам: что именно проверяется, в каком порядке и чем заканчивается процедура.
Обсудить проектРегламент состоит из восьми этапов — от входного контроля документации до оформления акта приёмки.
Сверка состава поставки по контракту — оснастка, инструментальные магазины, дополнительные опции. Проверка наличия паспортов, сертификатов и схем.
Оценка качества сборки, окраски, герметичности гидравлики и пневмосистем. Контроль электромонтажа: маркировка, защита кабелей, заземление.
Измерение отклонений осей — X, Y, Z, поворотный стол B — лазерным интерферометром и уровнемерами. Проверка перпендикулярности, параллельности и позиционирования в статике. Методики измерения соответствуют международным стандартам ISO 230-1 (геометрическая точность станка) и ISO 230-2 (позиционная точность и повторяемость позиционирования осей с ЧПУ, измерение лазерным интерферометром).
Пуск станка, проверка работы всех приводов и датчиков обратной связи. Тестирование быстрых перемещений, ускорений и реакции на аварийные остановки. Проверка системы автоматической смены инструмента — зажим-разжим, смена в цикле.
Загрузка тестовых управляющих программ, отработка интерфейсов, проверка связи с внешними системами. Имитация обработки с визуализацией траекторий.
Выполнение пробной обработки тестовой заготовки — сложный контур, отверстия, торцевание. Контроль размеров и шероховатости на координатно-измерительной машине (КИМ).
Испытание защитных кожухов, блокировок, датчиков перегрузки. Проверка работы всех заказанных опций — измерение инструментом, контроль силы резания и т.д.
Фиксация всех фактических параметров, выявленных замечаний, составление графика устранения. После доработок — повторные тесты и допуск к упаковке.
Проектируем и внедряем роботизированные комплексы под ключ — расскажем, как это будет устроено в вашем случае.
Ответим в течение рабочего дня